浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉(金屬硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造;有二氧化硅(石英粉)、金屬硅塊的生產基地。
微硅粉捕集回收以后,經過加密罐的加密,就形成了我們通常所講的半加密硅灰或全加密硅灰。未經過加密的硅灰一般叫“原灰”,這是微硅粉的狀態,非常輕,需要的堆存場地大,密度在在120-220公斤/立方米,活性很強,很容易到到處擴散造成污染,而且裝運成本很高,所以工廠都需要經過加密。在使用過程中,原灰也極易造成二次污染。從使用性能上來講,加密的硅灰在一定程度上犧牲了微硅粉的活性. 半加密的硅粉密度在330-400公斤/立方米左右,在各個行業上使用為廣泛。滿足了性能與使用成本的結合。因為密度的控制很難,所以通常只是一個范圍。 全加密的硅粉,密度在650-800公斤/立方米之間,通常都是噸袋包裝,運輸便利,廣泛用于混凝土等建筑行業。






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耐火材料用微硅粉硅灰具有以下優點:
1、提高耐火材料澆注料強度
傳統耐火材料中有眾多孔隙,微硅粉充填于孔隙中,提高了體積密度和降低氣孔率,可以明顯提高強度。
2、提高澆注性能
微硅粉有強的活性,在水中能形成膠體粒子,加入適量的分散劑,可增強流動性,從而改善澆注性能。
3、提高耐火材料耐高溫性能與耐久性,延長產品的使用壽命,從而降低成本
微硅粉硅灰在水中易形成—Si-OH基,具有較強的親水性和活性,能增強耐火材料的凝聚,同時對高溫性能有較大的改善,并可延長耐火材料澆注料的使用壽命。


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那么又如何撲捉呢?假如用捕集一般粉塵的布袋除塵器的方法直接使用,可能無法達到預期效果。
(1)產業硅在熔煉過程中,產生的廢氣的溫度比較高,幾乎達400-600℃,這時必須安裝降溫裝置,否則布袋將被燒毀。
(2)由于硅灰顆粒特別細,粘性又大,振打清灰沒有那么輕松,并容易破袋、掉袋,會影響正常的生產。
那么在選用“大”布袋除塵器以后,又要如何結合煙氣溫度高和顆粒度微細且粘的特點對硅灰進行呢?
(1)主要工藝過程為:溫度高達400一600℃高溫煙氣由電爐經集氣罩進入進煙管,經冷卻及與冷風混合后溫度降***230℃以下,進入預處理器進行大顆粒分離,分離后的煙氣經過風機進入除塵裝置,經除塵裝置過濾后煙氣排放出來,粉塵裝袋回收。
(2)大布袋除塵裝置的詳細規格:無堿玻璃纖維過濾布袋的過濾面積為4000㎡,規格為中300mmX*10,濾袋數528條,處理風量150000Ndm3/h,過濾風速4.5m/min,l主引風機為315kw/h,清灰風機45kw/h,處理后煙氣粉塵排放量不超過60mg/Ndm3,回收二氧化硅微粉粉塵量可達94%,煙氣粉塵達標排放。